美国ASCO减压阀EF8316G034-110V

美国ASCO减压阀EF8316G034-110V

     ASCO电磁阀故障诊断汇总及解决方案

由于接线失误，设备进水或受潮等原因使电源线接线处短路从而使调节阀接受到的信号比调节器的信号便低，造成调节阀不能全开全关。
    2、电源线中间接头或中间受伤处故障。
    电源线受环境的振动、外力的拉扯，缘胶带失效缘下降及接头进水高温烘烤等原因使电源线接头松动或似断非断，电源线之间短路或对地短路，接线头或电源线断裂。致使调节阀动作不连续，不能全开全关，不动作。在维修过程中电源线中间接头接反，造成调节阀不动作。
    3、调节阀不受调节器控制故障。
    在装置大修，改造后开车过程中电源线接错或控制室内组态有错误造成调节阀不受调节器控制。
    电气转换器故障
    1、零点、量程不准。由于安装调试不准或现场振动、温度变化等原因使转换器输出信号的零点、量程不准。致使调节阀不能全开全关，泄露量大，*等现象。
    在对转换器现场调校中应保证转换器信号小表指示准确。平常应对信号小表进行维护。
    2、节流孔堵塞。仪表风赃物堵塞节流小孔。致使调节阀不动作。
    3、输出不线性。由于转换器中的线圈、部件老化或受现场振动、环境温度的影响，使转换器的输出不线性，致使在对其进行零点、量程调节过程中不能达到要求值，调节阀动作不线性，不能全开全关。
    阀门定位器故障
    电气阀门定位器
    1、零点、量程不准。
    由于定位器安装过程中调试不准或现场振动、温度变化及调节阀阀杆行程改变，反馈杆位置的改变等原因使调节阀小开度和大开度与控制室的信号不致。致使阀门定位器输出的信号不能使调节阀全开全关，造成泄露量大，*等现象。
    在对定位器现场调校中应保证调节阀动作良好，反馈系统安装牢固动作良好，然后通过标准信号来进行调整。使调节阀的行程与控制信号致。
    2、节流孔堵塞。赃物堵塞节流孔。使定位器无输出信号，导致调节阀不动作。
    3、喷嘴、挡板间有赃物。受现场环境的影响，定位器使用段时间后会附着层灰尘，影响喷嘴挡板的背压，从而影响定位器的输出。造成调节阀状态不稳，产生震荡。
    4、密封不好。长期使用的定位器各种紧固螺母、密封垫片易发生松动、老化现象，造成定位器漏风。使调节阀不能全开全关，阀位不稳，产生调节振荡。
    5、反馈杆故障。长期运行中反馈杆紧固螺母逐渐松动甚脱落，造成反馈杆松动、歪斜、与固定件卡碰、脱落。使被控参数难以稳定特别在调节阀动作要求准确的温度控制中产生较大影响。
    6、固定螺母松动。定位器固定螺母安装不牢产生松动，造成定位器歪斜，影响反馈杆动作，造成卡碰现象。使调节阀动作不稳定，产生限位等现象。
    定位器中各种弹簧的紧固螺丝在震动环境下松动，改变了弹簧的预紧量，影响弹簧的张力和状态。使定位器的零点量程发生改变，定位器不线性，致使调节阀不能全开全关，调节阀动作不线性。
    7、发生变化。由于受到外力作用，使两块磁铁的位置发生变化，改变了磁场的位置，是线圈受力不平衡，定位器输出不线性，致使调节阀动作不线性。磁铁吸附杂质如铁销等，形成卡碰阻碍挡板的移动，使定位器的输出不准，从而使调节阀动作与控制信号不致。

美国ASCO减压阀EF8316G034-110V